Máy cán tốc độ cao mà Votti đang sử dụng
So với Xuyi Titan’s thời điểm, Votti đã áp dụng nhiều máy cán tốc độ cao để sản xuất ống titan. Máy cán tốc độ cao cho ống titan có đặc điểm giảm đường kính lớn, giảm thành lớn và hành trình làm việc dài. Trong khi đó, nó sử dụng mô tơ servo AC để điều khiển quá trình quay và nạp liệu, đồng thời sử dụng mâm cặp trục gá và mâm cặp trống ống để hoạt động luân phiên, nhằm thực hiện nạp, nạp và lăn liên tục mà không dừng lại. Sản lượng cao, độ chính xác tốt, công việc đáng tin cậy và ổn định đang giúp chúng tôi đáp ứng nhiều yêu cầu hơn từ khách hàng.
Chúng tôi lấy một trong những mẫu LG30 làm ví dụ để giải thích cách hoạt động của nó:
Máy cán nguội LG30 là thiết bị máy cán nguội hai cuộn. Nguyên lý làm việc chính như sau: khởi động động cơ chính, puli lớn được dẫn động quay bằng đai chữ V qua puly nhỏ, qua khung bánh răng, một mặt dẫn động cơ cấu tay quay và thanh nối của trục chính. khung quay, để khung chính thực hiện chuyển động tịnh tiến tuyến tính, mặt khác, điều khiển bộ mã hóa qua bánh răng để truyền tín hiệu đến hộp cấp liệu quay quang điện, để đảm bảo sự phối hợp nhất quán của chuyển động khung chính và chuyển động cho ăn quay.
Con lăn của máy cán này sử dụng đường vòng, đặc trưng bởi hành trình làm việc dài và cấu trúc nhỏ gọn. Đường côn trên con lăn và đường côn trên trục gá là nhất quán. Trong hành trình dương của chuyển động tịnh tiến của khung chính, đường chuyền hình nón được giảm dần từ lớn xuống nhỏ, sao cho phôi ống giữa đường chuyền hình nón và trục hình nón liên tục được cuộn và hoàn thiện. Trong hành trình ngược, lỗ hình nón giảm dần. Khi hành trình chuyển động tịnh tiến sắp kết thúc, phôi ống được cơ cấu nạp quay cơ học đưa đến một khoảng cách nhất định và xoay theo một góc nhất định để thực hiện hành trình chuyển động tịnh tiến tiếp theo. lăn. Việc cán ống trống thành một ống có kích thước nhất định là toàn bộ quá trình của máy cán nguội hai cuộn. Hình dưới đây là sơ đồ nguyên lý làm việc của máy cán nguội LG30. Khi cuộn di chuyển từ điểm a đến điểm B (cán hành trình dương), phần côn của đường chuyền giảm dần và biến dạng kim loại như giảm đường kính, giảm thành và hoàn thiện xảy ra giữa đường chuyền hình nón và trục hình nón. Khi cuộn quay từ điểm B đến điểm A (cán hành trình ngược), phần côn của đường chuyền tăng dần và phôi ống tiếp tục được cán. Khi tiết diện hình nón lớn hơn tiết diện trống ống, trục gá và phôi ống được được điều khiển để xoay một góc bằng cơ cấu cấp liệu quay ở cuối máy cán, và phôi ống được gửi một khoảng cách nhất định đến khu vực biến dạng kim loại trên giá đỡ, sau đó thực hiện quá trình cán tịnh tiến tiếp theo. Đây là cách nó hoạt động.
