Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng đường ống titan và biện pháp kiểm soát
Có nhiều loại hợp kim titan nên công nghệ và phương pháp xử lý ống titan cũng khác nhau và có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của ống. Các yếu tố ảnh hưởng chính và biện pháp kiểm soát được liệt kê dưới đây.
1. Chất lượng hợp kim:
Mô tả vấn đề:
Sự hình thành các tạp chất mật độ cao, sự phân tách hoặc pha cứng giòn dẫn đến hình thành ống không đồng đều và gây ra các vết nứt hoặc thậm chí là nứt trong quá trình sản xuất ống.
Các biện pháp kiểm soát:
1. Áp dụng nhiều phương pháp luyện kim tiêu hao chân không.
2. Giảm dòng nóng chảy và làm chậm tốc độ nóng chảy.
3. Sử dụng lò làm mát bằng chùm tia điện tử tốt để nấu chảy.
2. Chất lượng phôi rỗng:
Mô tả vấn đề:
1. Phôi titan rỗng ép đùn có cấu trúc mịn và độ dẻo tốt, nhưng thiết bị phức tạp và đầu tư lớn;
2. Phôi có lỗ cán chéo có cấu trúc thô, độ dẻo kém và chất lượng bề mặt tốt.
Các biện pháp kiểm soát:
1. Xử lý ép đùn được áp dụng để sản xuất ống titan có độ bền thấp và độ chính xác kích thước cao.
2. Quy trình xuyên cán chéo phù hợp để sản xuất phôi ống titan có độ bền cao, thông số kỹ thuật cố định và lô lớn.
3. Xử lý nhiệt:
Mô tả vấn đề:
Nhiệt độ quá cao sẽ dẫn đến cấu trúc thô, quá thấp sẽ dẫn đến quá trình ủ, không thể loại bỏ ứng suất dư và độ cứng của sản phẩm, ảnh hưởng đến quá trình xử lý tiếp theo và hiệu suất của thành phẩm.
Các biện pháp kiểm soát:
1. Điểm biến đổi của hợp kim phải được đo chính xác cho từng lô vật liệu.
2. Một quy trình xử lý nhiệt hợp lý được xây dựng kết hợp với đường ống cộng với đường dẫn và các tính chất cơ học của hợp kim.
3. Kiểm soát chặt chẽ không khí xử lý nhiệt.
4. Biến dạng:
Mô tả vấn đề:
1. Ống titan bị biến dạng quá mức sẽ dẫn đến chất lượng bề mặt kém, nứt, nứt, v.v.
2. Nếu biến dạng nhỏ, các hạt thô ban đầu không thể bị phá vỡ, tính chất cơ học của ống thấp và hiệu quả sản xuất thấp.
Các biện pháp kiểm soát:
1. Các đường xử lý phải được bố trí hợp lý theo biến dạng đường chuyền cho phép và biến dạng tích lũy lớn.
2. Chú ý đến sự phù hợp của giá trị Q và biến dạng, để tạo ra hướng kết cấu có lợi.
5. Quá trình bôi trơn:
Chất bôi trơn có hiệu suất cao có thể làm giảm khả năng chống tạo hình của nhựa, duy trì chất lượng bề mặt của đường ống, ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ và giảm tổn thất dụng cụ và khuôn.
Các biện pháp kiểm soát:
1. Xem xét quá trình hình thành ống titan, chất bôi trơn thích hợp được lựa chọn theo đặc tính của hợp kim.
2. Phân tích quy trình xử lý giải phẫu và thiết kế chính xác chất bôi trơn kết hợp.
